Modellbasierte Bewehrung verlegen

Die folgenden Services unterstützen den Use Case «Modellbasierte Bewehrung verlegen»

Voraussetzungen Start:
Hardware, Software, Schulung (Kickoff-Prozess) sollten in der Ausschreibung definiert worden sein und später von allen Parteien (z.B. Planer, Bauunternehmer, Subunternehmer) fixiert werden.
Verantwortlichkeiten und Kosten sind zu berücksichtigen und einzuplanen.

Der/Die Modellersteller und die/der Ausführende müssen sich im wiederkehrenden gemeinsamen Austausch so abgestimmt haben, dass aufgrund der Entwürfe folgende Artefakte finalisiert werden können.

• Modell Etappen
• Ausführungsanweisungen
• QM-Regeln
• Baubarkeits-Anforderungen
• Modell Anforderungen
• Modelllieferungsprogramm
• Schulungsunterlagen

Mit diesen Grundlagen kann das Modell der Bewehrung erstellt werden.

Die Verantwortlichkeiten über die einzelnen Artefakte ist vorab zu bestimmen. Das CDE und die Datenablage wird im Use Case "Ausführungsmodell erstellen" definiert.

• die Geometrie muss den wahren Gegebenheiten entsprechen, inkl. der Etappen. Bei Abweichungen sind diese in der Ausführunganweisung zu dokumentieren
• Bewehrungseisen dürfen nicht als einzelne Eisen exportiert werden und müssen mit der gesamten Verlegung anwählbar sein
• Muffen / Gewinde für Schraubbewehrungen sollen als geometrisches Element sichtbar sein und gruppiert mit dem dazugehörigen Eisen sein
• Bewehrungslängen und Geometrie sind mit den Baubarkeitsanforderungen abzustimmen (max. Gesamtlänge, Schenkelmasse, Produktionsanforderungen)
• Angaben, welche Aussparungsgrössen (z.B. kleiner 30x30cm) nicht beachtet werden für die Modellierung

• Informationsgehalt nach Exchange Requirement (siehe seperates Artefakt)
• Etappierungs- und Betonierabschnittsbezeichnung muss einer Logik entsprechen, die über das ganze Projekt gleich ist und vom Groben ins Feine geht (Geschoss-Etappe-Betonierabschnitt)
• Logik für die Positionsnummerierung soll über das ganze Projekt gleich sein und wird in der Ausführungsanweisung dokumentiert
• Layer und Layernamen soll über das ganze Projekt gleich sein und wird in der Ausführungsanweisung dokumentiert

folgende Artefakte braucht es für den Prozesschritt 1.1 & 1.2 um den Use Case umzusetzen

Das Modell aus dem Use Case "Etappierung und Ansichten von Modellen" ist als Grundlage für das Modell der Bewehrung zu verwenden. In diesem etappierten Modell sind unter anderem enthalten: Alle Betonelemente inkl. deren Etappierungen und Betonierabschnitte, dies sowohl in geometrischer Form, wie auch als Information im Modell

Sie definieren welche Punkte bei der Ausführung neben den Angaben im Modell zusätzlich zu beachten sind. ua.:

• Abhängigkeiten zu anderen Bauteilen (z.B. Einlagen)
• Schnittstellen zu anderen Gewerken
• projektübergreifende Besonderheiten hinsichtlich Bewehrung
• Klärung spezieller Details
• Ergänzende Angaben zu Spezialbewehrungen

Inhalt dieses Dokuments:

• Änderungsnachweis
• Allgemeine Bemerkungen
  • Überdeckungen
• Etappenbezeichnungen im Modell
• Etappierungsschema
• Positionsnummerierung Bewehrungsmodelle
  • Eindeutige Positionsnummer
• Modellfarben
• Beispiele für Etappierung
• Konflikte
  • Im Bewehrungsmodell
  • Zulagen
  • Aussparungen
  • spez. Überdeckungen

Es definiert den Zeitpunkt, wann welche Unterlagen benötigt werden, damit der Bauablauf eingehalten werden kann:

Inhalt:

Arbeitspakete bilden die Grundlage für die Lieferung der:

• spätester Lieferzeitpunkt
  • IFC Modelle der Bewehrung
  • ergänzenden Unterlagen (Bestelllisten, etc.)
• Vorgaben von Lieferanten mit einfliessen lassen

Definition Arbeitspaket:

Zusammengefasste Elemente und Etappen aus Use Case "Etappierung und Ansichten von Modellen"

Unter anderem haben folgende Punkte wesentlichen Einfluss auf die Lieferdauer und sind im Vorfeld durch den Ausführenden abzuklären:

• • normale Bewehrung (Stab + Netze)
  • normale Einbauteile (Rückbiegeanschlüsse, Kragplattenanschlüsse)
  • spez. Bewehrung (Stab + Netze)
    • Material (Top 12, Top 700, Glasfaser)
    • Anbauteile (Ankerplatten, Muffen, etc.)
    • Spezielle Formen (Wendel)
  • spez. Einbauteile (Sondererstellung)

Die statischen Angaben werden für die Erstellung der Bewehrungsmodelle benötigt. Im Idealfall nutzen Statiker und Modellersteller durchgängige digitale Methoden für die Erstellung der Bewehrungsmodelle (z.B. Attribute für minimale Bewehrungsanforderungen, Teile der Bewehrung von Statiksoftware an Planungssoftware übergeben, ...). Dies ist jedoch für den Use Case nicht zwingend. Die Angaben der Statik beinhalten u.A:

• Minimale Grundbewehrung
• Angaben über Zulagen
• Materialanforderungen der Bewehrung sowie Schraubverbindungen
• Produktwahl in Abstimmung mit den Baubarkeitsanforderungen
• Anforderungen an Einbauteile (Materialgüte, Produkttypen, statische Eigenschaften, ...)

siehe letztes Kapitel "Modellierungsrichtlinien"

definiert, was es bei der Abnahme der verlegten Bewehrung im Hinblick auf die modellbasierte Verlegung speziell zu beachten gilt. Dies sind u.A:

• Wer nimmt Bewehrung ab? (Auszuführender )
• Sind Spezial-Elemente (Bewehrung, Einbauteile, ...) gemäss Angaben verlegt
• Wurden Angaben der zusätzlichen Dokumente korrekt umgesetzt -> gemäss Artefakt Ausführungsanweisungen
• Dokumentation der Qualitätskontrolle (Tool, Inhalte, Bilder?)

Ziel: Alle Projektbeteiligte beherrschen den im Use Case definierten Prozess. Sie sind ausserdem in der Lage, die eingesetzten Tools und Geräte für ihre Aufgabe einzusetzen.

Alle Beteiligten sind im Minimum in der Lage:

• Den Prozess gemäss den Anforderungen umzusetzen
• Die für ihren Bereich relevanten Softwares und Geräte gewinnbringend einzusetzen

Hierfür muss vor Beginn der Arbeiten u.A. folgendes geschult werden, bzw. folgendes Wissen vorhanden sein:

• Software
  • Anwendung (welche Anwendung, App, Web, ...)
  • Zugriff auf die Anwendung (Login, Lizenzierung, ...)
  • Ansprechperson (1. PowerUser im Projektteam, 2. Support?!)
  • Nutzung der Anwendung (wo liegen welche Daten, wie wird darauf zugegriffen, wie wird gearbeitet)
  • Umsetzung des Prozesses mit der Anwendung (wie wird der Prozess mit der Anwendung umgesetzt -> Wie Bewehrung verlegen, Informationen abrufen, ...)
• Hardware / Geräte
  • Bereitstellung (welche Geräte, wie viele, Einsatzzweck)
  • Nutzung der Geräte (wie werden die Geräte richtig eingesetzt)
  • Umsetzung des Prozesses mit den Geräten (wie wird der Prozess mit den Geräten umgesetzt)
• Prozesse
  • Wie wird der Prozess im Projekt umgesetzt
  • Einsatz der CDE (Ablage, Namenskonventionen, Einsatzzweck)
  • Fortschritt/Statuskontrolle (Wie wird sichergestellt, dass der aktuelle Stand der Arbeiten bekannt ist)

Im Idealfall wird dafür zu Beginn anhand einer Checkliste überprüft, ob alle Projektbeteiligten über das nötige Wissen verfügen - gegebenenfalls soll mittels internen oder externen Schulungen das Wissen vermittelt werden.

Unter Berücksichtigung des koordinierten Anwendungsfalles und den dazugehörigen Grundlagen / Artefakten ist durch den Modellersteller die Bewehrung zu erstellen / anzupassen.

Vor der Übergabe der Bewehrung als Modell (.ifc) ist anhand der Exchange Requirements durch den Modellersteller zu prüfen. Dies soll automatisiert umgesetzt werden.

siehe Kapitel "er_1 Exchange Requirement"

In den QM-Regeln wird definiert, welche Prüfungen unternommen werden, damit sichergestellt werden kann, dass alle Dokumente vollständig und plausibel sind. Dies sind u.A:

Qualitätskontrolle er_1 beinhaltet u.A. :

• min: Gemäss ER-Definitionen
• Projektspezifische Regeln (zusammen erarbeitet)
• Welche Regeln werden manuell / automatisiert geprüft
• Prüfbericht sowie Vorgehen bei Nicht-Einhaltung definieren
• Ev. zur Prüfung verwendete Tools?
• Anhänge/Links mit Regelsätzen zur Prüfung?

Kontrolle weiterer Prozessdokumente (bspw. Bestelllisten) u.A:

• Gemäss gemeinsam definierten Punkten, bspw.
• Sind alle Dokumente vollständig?
• Gehören die Dokumente zum definierten Arbeitspaket?
• min-/max- Mengen (bspw. 0.1 bis 20to pro EL, 10 bis 50 Stk. Einbauteile pro Liste)
• Spezial von normalen Elementen getrennt bestellt

Entscheid ob das Qualitygate für die Exchange Requirements bestanden wurde und das Modell geliefert werden kann:

• Ja, Modelle können geliefert werden
• Nein, Modell muss angepasst werden

Die Modelle (.ifc) und die ergänzenden Informationen sind auf einem CDE (Common Data Environment) dem Ausführenden zur Verfügung zu stellen und diesem die Übergabe kommunizieren.

Pro Arbeitspaket werden vom Modellersteller IFC-Modelle der Bewehrungen (und Beton und Einbauteile) geliefert. Hierzu sind u.A. folgende Punkte zu berücksichtigen:

• Modelle werden pro Etappe geliefert
• (Modelle werden rechtzeitig gemäss Modelllieferungsprogramm geliefert)
• Bewehrungen erfüllen die Baubarkeits- und Produktionsanforderungen
• Modelle bestehen die Qualitätsprüfungen gem. Exchange Requirement
• Modelle halten die Modellanforderungen ein

--> Bewehrung / Sep. Beton+Einbauteile als Referenz

Die vom Modellersteller gelieferten ergänzenden Informationen (bspw. Bestelllisten, zusätzliche Ausführungsanweisungen) sind gemäss Angaben umgesetzt, geprüft und werden pro Arbeitspaket geliefert. Folgende Punkte sind u.a. zu berücksichtigen:

• Gliederung der Dokumente pro Etappe bzw. wie gemeinsam definiert
• Dokumente in Formaten gemäss Absprache, als PDF, BVBS (.abs)
• QM-Prüfung erfolgreich bestanden
• Ablagestruktur CDE ist einzuhalten

Beim Erhalten der Bewehrung, ist das Modell (.ifc) anhand der Exchange Requirements durch den Ausführenden zu prüfen. Dies soll automatisiert umgesetzt werden.

siehe Kapitel "er_1 Exchange Requirement"

In den QM-Regeln wird definiert, welche Prüfungen unternommen werden, damit sichergestellt werden kann, dass alle Dokumente vollständig und plausibel sind. Dies sind u.A:

Qualitätskontrolle er_1 beinhaltet u.A. :

• min: Gemäss ER-Definitionen
• Projektspezifische Regeln (zusammen erarbeitet)
• Welche Regeln werden manuell / automatisiert geprüft
• Prüfbericht sowie Vorgehen bei Nicht-Einhaltung definieren
• Ev. zur Prüfung verwendete Tools?
• Anhänge/Links mit Regelsätzen zur Prüfung?

Kontrolle weiterer Prozessdokumente (bspw. Bestelllisten) u.A:

• Gemäss gemeinsam definierten Punkten, bspw.
• Sind alle Dokumente vollständig?
• Gehören die Dokumente zum definierten Arbeitspaket?
• min-/max- Mengen (bspw. 0.1 bis 20to pro EL, 10 bis 50 Stk. Einbauteile pro Liste)
• Spezial von normalen Elementen getrennt bestellt

Das Modell der Bewehrung ist auf Baubarkeit und Herstellung zu prüfen unter Berücksichtigung der Ausführungsanweisungen, der AVOR des Ausführenden und den Baubarkeitsanforderungen.

Die finale Version der Ausführungsanweisung ist anzuwenden.

Vorbereiten der Ausführung auf der Baustelle ab Modell.

• Überprüfung der Baubarkeit, Logik und Abfolge
• Überprüfung der SUVA Normen
• Anforderungen an die Montage und den Ablauf
• Ansichten für die Bewehrungsarbeiten erstellen nach Lage und Position (Vorarbeiter Subunternehmer)

Die finale Version der Baubarkeits- und Produktionsanforderungen ist anzuwenden.

Das Modell der Bewehrung ist erstellt, geprüft und geliefert und kann nun für die Produktion / Verlegung verwendet werden.

Das Modell der Bewehrung ist erstellt, geprüft und geliefert und kann nun für die Produktion / Verlegung verwendet werden.

IFC Modell der Bewehrung mit den ergänzenden Informationen sind dem Produzenten für eine termingerechte Lieferung zur Verfügung zu stellen.

Unter Berücksichtigung der Ausführungsanweisungen muss das IFC Modell der Bewehrung verlegt werden. Schulungsunterlagen sind zu beachten.

Anhand der definierten QM-Regeln und den dazugehörigen Verantwortlichkeiten wird die Qualitätssicherung für die verlegte Bewehrung durchgeführt. Die Bewehrung ist allenfalls zu korrigieren und schlussendlich zu dokumentieren (weiterer Use Case), damit die Realität dem Modell entspricht.

Ende des Prozesses. Nächste Etappe / Bereich kann umgesetzt werden.